ওয়েল্ডিং অপারেশন চলাকালীন গলনের ঘটনা সম্পর্কে রায়
ঢালাই অপারেশন চলাকালীন গলানোর ঘটনার শক্তি প্রধানত উপাদান পৃষ্ঠের উপর কাজ লেজারের সময়, শক্তি ঘনত্ব, এবং শিখর শক্তি উপর নির্ভর করে।উপরের পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করেএকটি ধাতু লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিভিন্ন ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া লেজার ব্যবহার করে সম্পন্ন করা যেতে পারে।লাইনের ফোকাস পজিশন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির মধ্যে একটিএকটি নির্দিষ্ট লেজার শক্তি এবং ওয়েল্ডিং গতির অধীনে, শুধুমাত্র যখন ফোকাসটি সর্বোত্তম পরিসরে থাকে তখন সর্বোচ্চ অনুপ্রবেশ এবং ভাল ওয়েল্ডিং আকৃতি অর্জন করা যায়।
ধাতু লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন ওয়েল্ডিং পদ্ধতির সাথে পরিচিত
লেজার ওয়েল্ডিং পদ্ধতির দুটি সাধারণ প্রকার রয়েছে, যার মধ্যে একটি হল ইমপলস লেজার ওয়েল্ডিং। বর্তমানে এটি প্রধানত একক পয়েন্ট স্থির ধারাবাহিকতা এবং পাতলা উপাদান ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়,ঢালাইয়ের সময় বৃত্তাকার ঢালাই পয়েন্ট গঠন.
অন্য প্রকারটি হ'ল অবিচ্ছিন্ন লেজার ওয়েল্ডিং, যা মূলত বড় এবং পুরু অংশগুলি ওয়েল্ডিং এবং কাটাতে ব্যবহৃত হয়, ওয়েল্ডিং অপারেশনের সময় একটি অবিচ্ছিন্ন ওয়েল্ডিং সিম গঠন করে।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, ওয়েল্ডিং উপকরণ, ধাতব লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন এবং প্রসেসিং ওয়ার্কস্টেশনগুলির নির্বাচন হ'ল লেজার ওয়েল্ডিংয়ের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি।
ধাতু লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন ফ্রিকোয়েন্সি নির্বাচন
সাধারণভাবে, যখন ধাতব লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করা হয়, তখন ফ্রিকোয়েন্সি পরামিতিগুলি গ্রাহকের দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী যতটা সম্ভব সামঞ্জস্য করা হবে।ওয়েল্ডিং দক্ষতা প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে, ফ্রিকোয়েন্সি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, বিশেষ করে কিছু যথার্থ ধাতু লেজার ঢালাই জন্য। যখন একটি galvanometer এবং স্ক্যানিং সিস্টেমের সাথে মিলিত হয়, ফ্রিকোয়েন্সি প্রভাব এমনকি বৃহত্তর হবে।সঠিক ফ্রিকোয়েন্সিতে কিভাবে সামঞ্জস্য করা যায় তা একটি প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ হবে, তবে ফ্রিকোয়েন্সির প্রভাব অন্যান্য দিকগুলির সাথেও সম্পর্কিত হবে, এবং একটি নিখুঁত ldালাই প্রভাবের জন্য একটি সামগ্রিক প্রভাব থাকা প্রয়োজন।
টান শক্তি পর্যবেক্ষণ
প্রসার্য শক্তি পর্যবেক্ষণ করতে সক্ষম এবং পরিদর্শন ফলাফলের উপর ভিত্তি করে ঢালাই প্রভাব বিচার। যদি প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় খারাপ ঢালাই বা ত্রুটিপূর্ণ solder joints আছে,এটা সবসময় ঢালাই মেশিনের কারণে হতে পারে না. এটি অনুপযুক্ত উপকরণগুলির কারণে হতে পারে। উপকরণগুলি প্রতিস্থাপন করার পরে বা ধাতব লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের তরঙ্গের বিন্যাস পরিবর্তন করার পরে,সোল্ডার প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তি করা উচিত এবং কার্যকারিতা মূল্যায়ন করা উচিত.