লেজার কাটার মেশিনগুলির ভূমিকা সর্বাধিক করে তোলার জন্য এবং উত্পাদনশীলতা এবং দক্ষতা উন্নত করতে, গ্রাহকরা নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে পরীক্ষা করে উন্নতি করতে পারবেন:
1. ফোকাস অংশটি পরীক্ষা করুন, ফোকাস অংশটি লেজার কাটার যথার্থতার উপর প্রভাব ফেলবে, বিশেষত ফোকাস পয়েন্টের স্পট ব্যাস।একটি সংকীর্ণ চেরা তৈরি করতে ফোকাল স্পট স্পটটির ব্যাস যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত।
2. অগ্রভাগ এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে উপযুক্ত দূরত্ব নির্ধারণ করুন।খুব বেশি দূরত্বের ফলে গতিশক্তির অপ্রয়োজনীয় অপচয় ঘটবে।খুব কাছাকাছি কারণে লেন্সগুলিতে শক্তিশালী রিটার্নের চাপ পড়বে, যা ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা কাটিয়া সামগ্রী ছড়িয়ে দেওয়ার ক্ষমতা দুর্বল করে দেবে।মানের একটি বিরূপ প্রভাব আছে, এবং উপযুক্ত দূরত্ব 0.8 মিমি।উপরন্তু, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে অগ্রভাগের উচ্চতা এবং ওয়ার্কপিস অপারেশন চলাকালীন একই থাকে।
3. কাটিয়া গতি পরীক্ষা করুন, কাটিয়া গতি ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের পাওয়ারের সাথে আনুপাতিক।একই সময়ে, লেজার বিমের ঘনীভূত আকারের লেজার কাটার মানটিতে দুর্দান্ত প্রভাব রয়েছে।
৪. সহায়তাকারী গ্যাসকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয় এবং সহায়ক গ্যাসকে বাঞ্ছনীয় বায়ু বা জড় গ্যাস।যদি প্রক্রিয়াজাত উপাদানগুলির বেধ বৃদ্ধি পায় বা কাটার গতি ধীর হয় তবে বায়ুচাপ যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।নিম্ন বায়ুচাপের সাথে কাটিয়া কাটিয়া প্রান্তে ফ্রস্টিং রোধ করতে পারে।
5. লেজার শক্তি সনাক্ত করুন।লেজারটি ধাতব লেজার কাটার মেশিনের মূল উপাদান এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে শক্তি হ্রাস পাবে।
তদ্ব্যতীত, প্রক্রিয়াজাত উপাদানের কর্মক্ষমতা, আকার এবং বেধ এছাড়াও লেজার কাটার মেশিনের শক্তিকে প্রভাবিত করতে পারে।
পরিশেষে, গ্রাহককে এটি ব্যাখ্যা করাও গুরুত্বপূর্ণ যে উপরোক্ত বিষয়গুলি ছাড়াও লেজার কাটার যন্ত্রের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে, প্রতিদিনের মেশিন অপারেশনকেও ধোঁয়া এবং ধূলিকণা কাটা সমস্যার দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।