কিভাবে লেজার ওয়েল্ডিং বিকৃতি কমাতে?

লেজার ওয়েল্ডিংএটি একটি শক্তিশালী প্রযুক্তি যা লেজার প্রযুক্তি দ্বারা উত্পন্ন তাপ ব্যবহার করে দুটি উপকরণ (যেমন ইস্পাত প্লেট) একত্রিত করে।অত্যাধিক উত্তাপে ধাতুগুলির প্রাকৃতিক প্রতিক্রিয়াজনিত কারণে ওয়েল্ডিংয়ে ওয়েল্ডিং বিকৃতির চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়. এটি একটি বিকৃতি যা গলিত ধাতুর অখণ্ডতা হ্রাস করে। সৌভাগ্যবশত, ঢালাই প্রক্রিয়া পরামিতি বাস্তবায়ন দ্বারা বিকৃতি হ্রাস করার উপায় আছে।

এই প্রবন্ধে, আমরা কী বিষয়ে আলোচনা করব?ঝালাইএছাড়াও আপনি কার্যকর টিপস পাবেন যা আপনাকে ওয়েল্ডিং বিকৃতির প্রভাব মোকাবেলায় সাহায্য করবে।
কি হচ্ছে?লেজার ওয়েল্ডিংবিকৃতি?
ঢালাই বিকৃতি বা বিকৃতি ধাতু কাঠামোর আকৃতি এবং আকার পরিবর্তন জড়িত। এটি ঢালাই একটি প্রাকৃতিক প্রভাব। যখন ধাতু হয়লেজার ওয়েল্ডেড, তারা অত্যন্ত উচ্চ তাপের সংস্পর্শে আসে যা তাদের গলে যেতে বাধ্য করে। এটি উপাদানটি প্রসারিত করে।
গলিত ধাতু যখন ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হয়, তখন এটি শক্ত হয়ে যায় এবং সঙ্কুচিত হতে শুরু করে। এটি অবশিষ্ট চাপ। যদি উত্তাপ স্থানীয়করণ করা হয় এবং ধাতব পৃষ্ঠের বাকি অংশটি উত্তাপিত না হয়,এটি একইভাবে প্রসারিত বা সংকুচিত হবে নাএটি বিকৃতি সৃষ্টি করে।
উপাদানগুলি সহজেই বিকৃত হয়ঝালাই
একটি উপাদান কেন সংবেদনশীল তা নির্ধারণ করার জন্যঝালাইকিছু উপকরণ শারীরিক এবং যান্ত্রিক উভয় বৈশিষ্ট্য কারণে বিকৃতির জন্য আরো সংবেদনশীল।
1শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি তাপ প্রসারণ এবং তাপ পরিবাহিতা পরিমাপ করে।
তাপীয় সম্প্রসারণ হল ধাতুর গতি যখন তাপ দেওয়া হলে এটি প্রসারিত হয় এবং শীতল হওয়ার সময় সংকুচিত হয়। যদি একটি উচ্চ সহগ থাকে, উপাদানটি আরও সহজে প্রসারিত হয় এবং সংকুচিত হয় - তাই এটি আরও বাঁকা হবে।
তাপ পরিবাহিতা, অন্যদিকে, একটি উপাদান বরাবর তাপ প্রবাহ পরিমাপ করে। উচ্চ তাপ পরিবাহিতা দ্রুত তাপ dissipates। যেহেতু তাপ উপস্থিতি সহজে উপকরণ বিকৃত করতে পারেন,নিম্ন পরিবাহিতা ঝালাইয়ের সময় বিকৃতির সম্ভাবনা বাড়ায়.
2যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির ক্ষেত্রে, দুটি কারণ বিবেচনা করা দরকার, ফলন শক্তি এবং ইলাস্টিক মডুলাস।
ইন্ডেক্স স্ট্রেংথ বলতে বোঝায় যে কোন উপাদান বাহ্যিক শক্তির প্রতিক্রিয়ায় কতটা চাপ সহ্য করতে পারে। অতএব,উচ্চতর ফলন শক্তির উপকরণগুলির উচ্চতর অবশিষ্ট চাপ রয়েছে এবং তাই আরও সহজেই বিকৃত হয়.
নমনীয়তার মডুলাস একটি উপাদানের প্রসারিত এবং সংকুচিত করার ক্ষমতা বোঝায়। একটি উচ্চতর নমনীয় মডুলাস মানে উপাদানটির বিকৃতি প্রতিরোধ করার ক্ষমতা বেশি।
এই বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করে, আপনি অনুমান করতে পারেন যে যদি কোনও উপাদানের উচ্চতর তাপীয় প্রসারণ সহগ, নিম্ন তাপ পরিবাহিতা, উচ্চতর ফলন শক্তি এবং নিম্ন ইলাস্টিক মডিউল থাকে
উপাদানগুলি সহজেই বিকৃত হয়ঝালাই
স্টেইনলেস স্টীলকে কার্বন স্টীলের সাথে তুলনা করে,আপনি অনুমান করতে পারেন যে প্রথমটি বিকৃতির জন্য আরো সংবেদনশীল কারণ এটি একটি উচ্চতর ফলন শক্তি এবং তাপ প্রসারণের সহগ এবং একটি নিম্ন তাপ পরিবাহিতা আছে.
অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মধ্যে, প্রথমটি বিকৃতির ঝুঁকিতে রয়েছে কারণ এটির উচ্চতর ফলন শক্তি তাপ প্রসারণ সহগ এবং নিম্ন তাপ পরিবাহিতা রয়েছে।
প্রকার এবং কারণলেজার ওয়েল্ডিংবিকৃতি
বিভিন্ন গবেষণায় দেখা গেছে যে, ডিফরমেশনের আসল কারণগুলো কী?লেজার ওয়েল্ডিংএকটি গবেষণায় দেখা গেছে, লেজার ওয়েল্ডিংয়ের ফলনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে তিনটি বিষয়ঃ উপাদান, প্রক্রিয়া এবং জ্যামিতি।
উদাহরণস্বরূপলেজার ওয়েল্ডিংবিভিন্ন উপায়ে ঢালাই পরামিতি ধাতু পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা হয় কারণ deforms। ঢালাই গতি, বর্তমান, কোণ, ইত্যাদি welded হয় অংশ উপর নিবদ্ধ করা হবে।ঢালাই এলাকা থেকে দূরে সরানোর সময়, তাপ ধীরে ধীরে হ্রাস পায় এবং তাপীয় প্রভাব যেমন ধাতব প্রসারণও হ্রাস পায়।
অতএব, এটি নিরাপদে অনুমান করা যেতে পারে যে প্রসারণ ধাতু দ্বারা গৃহীত তাপের তীব্রতার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হবে। প্রদত্ত উদাহরণে,ঝালাই অংশ সবচেয়ে প্রসারিত কারণ এটি লেজার উৎস থেকে সবচেয়ে তাপ পায়.
যখনঝালাইপ্রক্রিয়া শেষ হলে, ধাতু শীতল হতে শুরু করবে এবং সঙ্কুচিত হবে। ধাতু একই পরিমাণে সঙ্কুচিত হতে থাকবে যখন এটি প্রসারিত হয়। এটি অবশিষ্ট চাপ বলা হয়।
যদি চাপটি মূল উপাদানটির ফলন শক্তির চেয়ে বেশি হয় তবে দুটি ধরণের চাপ ঘটতে পারে।
মূল ধাতুর প্রান্তের আশেপাশের এলাকায় সংকোচনের চাপ ঘটে।
টেনসিল স্ট্রেস এটি ঘটে যখন একটি উত্তপ্ত ধাতুর সংকোচন ধাতুর পৃষ্ঠের বাকি অংশ দ্বারা প্রতিরোধ করা হয় (অগরম পৃষ্ঠ) ।
এটি আরও ভালভাবে বোঝার জন্য, এটি বিভিন্ন উপায়ে বিবেচনা করা ভাল যা বিকৃতি ঘটতে পারেঝালাইসম্পন্ন হয়েছে।
1. লম্বা বিকৃতি
নাম অনুসারে, এই বিকৃতি ওয়েল্ডিং করা উপাদানটির দৈর্ঘ্যের সাথে ঘটে। এটি শীতল হওয়ার সাথে সাথে ওয়েল্ড এবং এর আশেপাশের এলাকা সঙ্কুচিত হয়। ফলস্বরূপ, ওয়ার্কপিসটি ছোট হয়ে যায়।এটি বাইরের প্রান্তগুলিকে আরও দীর্ঘ এবং মাঝের অংশটি কার্ভযুক্ত দেখায়.
বিশেষ করে যদি workpiece সঠিকভাবে সংশোধন করা হয় না, বিকৃতি সর্বোচ্চ হবে।
2. পাশের বিকৃতি
এই ধরণের বিকৃতি ঘটে যখন ধাতুর প্রান্তগুলি একে অপরের দিকে টানা হয়। এই বিকৃতিটি প্রাথমিকভাবে প্রসারণের সময় ঘটেছিল তা অতিক্রমকারী সংকোচনের কারণে ঘটে।লেজার ওয়েল্ডিং।
3. কোণ বিকৃতি
কোণ বিকৃতি ঘটে যখন ধাতু প্লেট কোণ সঙ্কুচিত পরে কারণে পরিবর্তনঝালাইএকপাশে শীট ধাতুর প্রান্তগুলো একে অপরের দিকে টানা হয়, যার ফলে উপাদানটি বাঁকা দেখা যায়।
যদি সোল্ডটি উল্লম্ব কোণে ধাতুকে একত্রিত করে, উল্লম্ব ধাতু সোজা নয়, বরং বাঁকা দেখাবে।
4জটিল বিকৃতি
এই ধরনের বাঁক আগে আলোচনা করা বাঁকগুলির সংমিশ্রণ। এটি বাঁকানো, বাঁকানো বা বাঁকানো বলে মনে হয়।এগুলি বিভিন্ন ধরণের বক্রতা এবং বিকৃতি যা সামঞ্জস্যের অখণ্ডতাকে হুমকি দিতে পারেঢালাই করা উপাদানধাতু যতই শক্তিশালী হোক না কেন, লেজার ওয়েল্ডিং এর ফলে যদি এটি বিকৃত হয়, তবে ওয়েল্ডিং ব্যর্থ হবে।
সোল্ডার বিকৃতি হ্রাস করার 10 টি উপায়
যদিও বিকৃতি অনিবার্য, কিন্তু এর মানে এই নয় যে আপনি এটিকে কমিয়ে আনতে কিছুই করতে পারবেন না।স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য ধাতু থেকে বিকৃতি প্রতিরোধ করার জন্য বিভিন্ন উপায় আছেএটি চয়ন করা ইস্পাতের শক্তির সাথে কিছুই করার নেই। যা গুরুত্বপূর্ণ তা হল আপনি আপনার আগে, সময়, এবং পরে কি করবেনঝালাইকাজ।
এখানে ১০টি ভিন্নঝালাইআপনি ব্যবহার করতে পারেন।
1. অত্যধিক ঝালাই এড়ান
সিলিংএই কারণেই আপনাকে আপনার প্যাকেজিং পরিকল্পনা করতে হবেলেজার ওয়েল্ডিংবিশেষ করে যখন আপনি বিশাল পৃষ্ঠের উপর কাজ করতে হবে। পৃষ্ঠ মাত্রা সমন্বয় ন্যূনতমঝালাইবিকৃতি এবং অবশিষ্ট চাপ, এভাবে ধাতু এবং সময় অপচয় এড়ানো।
2. বিরামবিহীন ব্যবহার করুনঝালাই
এটি এমন একটি কৌশল যা ঝালাইয়ের মধ্যে স্থান ছেড়ে দেয়। একটানা ঝালাইয়ের পরিবর্তে, আপনি একটি ইঞ্চি ঝালাই করবেন এবং তারপর অন্য ঝালাই করার আগে অজলিত ধাতুর জন্য স্থান ছেড়ে দেবেন।এটি কার্যকরভাবে বিকৃতি হ্রাস করতে পারেঝালাইসম্পন্ন হয়েছে।
3. স্থানান্তরের সংখ্যা হ্রাস করুন
বিকৃতি এড়ানোর আরেকটি উপায় হলঝালাইপ্রক্রিয়া. বিপর্যয় এড়াতে একবার যথেষ্ট নিশ্চিত করুন. আপনি বেশ কয়েকটি ছোট ঢালাই পাস পরিবর্তে এক বড় ঢালাই পাস সঞ্চালন করার চেষ্টা করতে পারেন। TWI অনুযায়ী,একটি বৃহত্তর একক ওয়েড একাধিক ছোট পাস দ্বারা গঠিত একটি ওয়েড তুলনায় কম কৌণিক বিকৃতি উত্পাদন করে
4. ঢালাইয়ের স্থান বিবেচনা করুন
এর অবস্থানঝালাইআদর্শভাবে, আপনি উপাদান কেন্দ্র বা নিরপেক্ষ অক্ষ কাছাকাছি weld স্থাপন করা উচিত।এই বিকৃতি কমাতে হবে যখন লেজার ঢালাই সঙ্কুচিত শুরু কারণ সঙ্কুচিত বাহিনী সমন্বয় থেকে সরানো চেষ্টা হিসাবে সেখানে কম লিভারেজ হবে.
5পেছনের সিঁড়ি দিয়ে দেখো।ঝালাইকৌশল
পিছনের ধাপঝালাইএকটি কৌশল যেখানে ঢালাই দিক বাম থেকে ডান দিকে হয়, কিন্তু ঢালাই মণির অংশ ডান থেকে বাম থেকে জমা হয়।এই কাজটি অস্থায়ীভাবে শীট ধাতু পৃথক করার জন্য মণির অংশ স্থাপন করা হয় যেখানে প্রান্ত প্রসারিত হবে.
যখন বাম থেকে ডানদিকে গতি সম্পন্ন হয়, তখন মণির ধারাবাহিকতা প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হওয়ার সাথে সাথে প্রসারণ হ্রাস করবে। এটি বিকৃতিকে হ্রাস করার একটি কার্যকর উপায়।
6. পূর্বনির্ধারিতঢালাইয়ের যন্ত্রাংশ

এটির মধ্যে কিছু পরীক্ষার সাথে জড়িত হবে যাতে সোল্ডার সম্পূর্ণ হওয়ার পরে ন্যূনতম বিকৃতি নিশ্চিত করা যায়। পূর্ববর্তী সোল্ডারের জন্য প্রয়োজনীয় পূর্বনির্ধারিত নির্ধারণ করুন যাতে আপনি আপনার সম্মুখীন সংকোচনের অনুমান করতে পারেন।এই আপনি সঙ্কুচিত এবং বিকৃতি কমাতে সমন্বয় করতে অনুমতি দেবে.
7. একটি ঢালাই ক্রম তৈরি করুন
অংশগুলোকে শুধু সোজা রেখা দিয়ে ঢালাই করবেন না, বরং একটি পরিকল্পিত ঢালাই সিকোয়েন্স তৈরি করুন যা জড়ো করা উপাদানটির অন্য অংশের সংকোচনের প্রতিকার করতে পারে।ধাতু কিভাবে সঙ্কুচিত হয় তার উপর ভিত্তি করে আপনার জ্ঞান, আপনি একটি ক্রম তৈরি করতে পারেন যা বিকৃতি রোধ করার জন্য প্রতিক্রিয়াগুলিকে ভারসাম্য করে।
8. জায়গা লক করার জন্য অংশ বন্ধ করুন
আরেকটি বিকল্প একটি jig ব্যবহার করা হয় যখন আপনি হয়ঝালাইএই অংশগুলি একসাথে সংযুক্ত করুন। এটি তাদের সুরক্ষিত করবে এবং সম্প্রসারণ বা সংকোচনের ফলে তাদের বিকৃতি হতে বাধা দেবে। প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত অংশগুলিকে জায়গায় রাখুন। গতির অভাব বিকৃতি হ্রাস করে।
9. তাপীয় চাপ ত্রাণ বিবেচনা করুন
এটি এমন একটি প্রযুক্তি যা অংশগুলির গরম এবং শীতল নিয়ন্ত্রণ করেঝালাইযখন আপনি তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং পণ্য ঢালাই সময় এটি পরা দ্বারা শীতল ব্যবস্থাপনা চাপ নিয়ন্ত্রণ।
10. সংক্ষিপ্তঝালাইয়ের সময়
এছাড়াও আপনি বিকৃতি ঝুঁকি কমাতে ঢালাই সময় সংক্ষিপ্ত করতে পারেন। আপনি যদি এই ম্যানুয়ালি করতে হবে এটি চ্যালেঞ্জিং হবে। আপনি প্রথম ঢালাই অংশ শেষ হওয়ার আগে ঠান্ডা হবে। যাইহোক,যদি আপনার কাছে যান্ত্রিকীকৃত ঢালাইয়ের সরঞ্জাম থাকে, তাহলে আপনি প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় কমিয়ে দিতে পারেন এবং বিকৃতিকে ন্যূনতম রাখতে পারেন।