তামার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের তুলনামূলক ক্ষমতা রয়েছে। তবে, এই আশ্চর্যজনক ধাতুর সাথে কাজ করা যখন ঝালাইয়ের কথা আসে তখন জটিল হতে পারে।এর উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং প্রতিফলনশীলতা ঐতিহ্যগত পদ্ধতি ব্যবহার করে এটি অন্তর্ভুক্ত করা আরও কঠিন করে তোলে.লেজার ওয়েল্ডিংএই সমস্যার একটি শক্তিশালী সমাধান প্রদান করে, যা তামার সম্ভাব্যতাকে তার সুনির্দিষ্ট তাপ নিয়ন্ত্রণ এবং ফোকাসের সাথে উন্মুক্ত করে।
এই নিবন্ধে, আমরা এই অনন্য ধাতু দ্বারা উপস্থাপিত চ্যালেঞ্জগুলি অন্বেষণ করব, সবচেয়ে কার্যকরলেজার ওয়েল্ডিংতাই আপনার সুরক্ষা চশমা এবং লেজার পয়েন্টারগুলি ধরুন; লাল ধাতু জয় করার সময় এসেছে!
তামার সোল্ডারিংয়ের সমস্যা
তামার লেজার শক্তি, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ পরিবাহিতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য চমৎকার গুণাবলী রয়েছে। এই গুণাবলীগুলির কারণে, তামার বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপক প্রয়োগ রয়েছে।কিন্তুলেজার ওয়েল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে, এই বহুমুখী ধাতু তার অনন্য শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে নিজস্ব চ্যালেঞ্জগুলির একটি সেট উপস্থাপন করে।
1. তাপ পরিবাহিতা
অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারিং ধাতুগুলির মধ্যে তামার সর্বোচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। ঝালাইয়ের সময় প্রয়োগ করা তাপ দ্রুত পুরো উপাদান জুড়ে বাষ্পীভূত হয়,একটি শক্তিশালী ঢালাই পুল গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় তাপ স্থানীয়করণ করা কঠিন করে তোলেএটি অসম্পূর্ণ ফিউশন, দুর্বল সোল্ডিং এবং ফাটল প্রতিরোধের বৃদ্ধি হতে পারে।
2. প্রতিফলনশীলতা
তামার উচ্চ প্রতিফলন ক্ষমতা এবং উচ্চ মানের welds আছে, যা এটি ব্যবহার করার সময় জটিলতার আরেকটি স্তর হতে পারে।লেজার বিম পৃষ্ঠ থেকে প্রতিফলিত হয় এবং ধাতু দ্বারা শোষিত শক্তি হ্রাসএর জন্য উচ্চতরলেজার শক্তি, যা তাপীয় বাষ্পীভবন সমস্যা আরও তীব্র এবং কারণঝালাইতামার ত্রুটি যেমন পোরোসিটি এবং স্পট রেট।
3. অক্সিডেশন
উচ্চ তাপমাত্রায় তামা সহজেই অক্সাইড গঠন করে, যা ঝালাইয়ের জন্য একটি বিশাল চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। এই অক্সাইডগুলি ঝালাইকে দূষিত করতে পারে, তার শক্তি হ্রাস করতে পারেযান্ত্রিকযদি আপনি এই সমস্যা এড়াতে চান, আপনি আপনার shielding কৌশল এবং ফ্লাক্স নির্বাচন সঙ্গে আরো সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে।
এই মূল বৈশিষ্ট্যগুলি ছাড়াও, অনেক অন্যান্য কারণ তামার লোডিংয়ের অসুবিধার অবদান রাখে। এর উচ্চ তাপীয় সম্প্রসারণের সহগটি প্রক্রিয়া চলাকালীন বিকৃতি এবং বিকৃতির কারণ হতে পারেঝালাইএছাড়াও, ব্রাজিংয়ের জন্য উপযুক্ত ফিলার ধাতুগুলির প্রাপ্যতা সীমিত, যা ব্রাজিংয়ের চ্যালেঞ্জগুলিকে বাড়িয়ে তোলে।
4 এর সুবিধালেজার ওয়েল্ডিংতামা
লেজার ওয়েল্ডিংতামা উপাদান যোগদানের জন্য পছন্দসই প্রযুক্তি হয়ে উঠেছে কারণ এটি প্রচলিত পদ্ধতি যেমন আর্কঝালাই বা ঝালাইএর কিছু প্রধান সুবিধা নিচে উল্লেখ করা হল:
1. উচ্চ মানের welds
ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার নির্ভুল শক্তি সরবরাহ ন্যূনতম তাপীয় বিকৃতি সহ পরিষ্কার, শক্তিশালী ওয়েল্ডিং তৈরি করে।
2গভীরভাবে প্রবেশঝালাইপ্রক্রিয়া
ফোকাস লেজার রেলেজার ওয়েল্ডিংএটি ঐতিহ্যগত পদ্ধতির তুলনায় গভীরভাবে ঢালাইয়ের অনুপ্রবেশের অনুমতি দেয়। এটি জয়েন্ট শক্তি এবং প্রতিরোধের জন্যও পরিচিত।
3. তাপ পরিবাহিতাঝালাইপ্রক্রিয়া
তামার স্থানীয় উত্তাপঝালাইতাপ-প্রভাবিত অঞ্চলকে হ্রাস করে, যার ফলে বিকৃতি এবং ফাটল হ্রাস পায়।
4. বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা উন্নত
তামাঝালাইএই প্রক্রিয়াটি সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং নিষ্ক্রিয় গ্যাস সুরক্ষা সহজতর করতে সহায়তা করে। একই সাথে এটি অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে পারে এবং ওয়েডিং এলাকায় তামার চমৎকার পরিবাহিতা বজায় রাখতে পারে।
কোন লেজার ওয়েল্ডিং পদ্ধতি তামার জন্য সেরা?
সেরা তামা নির্ধারণ করালেজার ওয়েল্ডিংএই পদ্ধতিটি মূলত গ্রাহকের পছন্দ এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। নীচে তামার লোডিংয়ের জন্য কয়েকটি সেরা পদ্ধতি দেওয়া হয়েছেঃ
1.ক্রমাগত তরঙ্গ (সিডাব্লু) লেজার ওয়েল্ডিং
অন্যান্যলেজার ওয়েল্ডিংপ্রক্রিয়া, অবিচ্ছিন্ন তরঙ্গলেজার ওয়েল্ডিংঘন তামার বিভাগগুলির গভীর অনুপ্রবেশ eldালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। অন্যান্য বিরতিযুক্ত লেজার প্রযুক্তির বিপরীতে, সিডাব্লু লেজারগুলি শক্তির একটি অবিচ্ছিন্ন বিম এবং একটি স্থিতিশীল বিম সরবরাহ করে।
সুবিধাঃ
এটি একটি ধ্রুবক তাপ ইনপুট প্রদান করে।
দ্যঝালাইগতি বেশি এবং কার্যকারিতা বেশি।
ভাল ঢালাই গভীরতা নিয়ন্ত্রণ.
ত্রুটিঃ
অত্যধিক তাপ ইনপুট এবং বিকৃতি এড়াতে শক্তি সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
উচ্চ তাপ অনুপ্রবেশের কারণে পাতলা টুকরো কাটা উপযুক্ত নাও হতে পারে।
2.সবুজ ডায়োড লেজার
সবুজ ডায়োড লেজারগুলি পাতলা তামা শীট, মাইক্রো-ওয়েল্ডিং এবং অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।তারা ঘনীভূত সবুজ আলো নির্গত করে যা তামার সাথে পুরোপুরি সামঞ্জস্যপূর্ণওয়েল্ডিং কৌশল।
সুবিধাঃ
এর তরঙ্গদৈর্ঘ্য কম (প্রায় ৫১৫ ন্যানোমিটার) ।
প্রচলিত ইনফ্রারেড লেজারের তুলনায় তাপ ইনপুট হ্রাস করা হয়, বিকৃতি এবং স্পটারকে হ্রাস করে।
ওয়েড আকার এবং তাপ প্রভাবিত জোনের সঠিক নিয়ন্ত্রণ।
ত্রুটিঃ
অন্যান্য ধরনের লেজারের তুলনায় সীমিত শক্তি।
তুলনামূলকভাবে নতুন প্রযুক্তি।
সরঞ্জাম খরচ বেশি।
3.ফাইবার লেজার
ফাইবার লেজারএই পণ্যগুলি তামার ঢালাইয়ের জন্য বহুমুখী এবং দক্ষ সমাধান সরবরাহ করে শক্তিশালী প্রতিযোগী হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে।লেজারবিভিন্ন তামার বেধ এবং অ্যাপ্লিকেশন বহুমুখিতা জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।
সুবিধাঃ
উচ্চ ক্ষমতা এবং রে মানের.
পাতলা এবং পুরু উভয় অংশের জন্য উপযুক্ত।
নমনীয় তরঙ্গদৈর্ঘ্যের বিকল্পগুলি (915 এনএম, 1064 এনএম) নির্দিষ্ট তামার খাদগুলির জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
কম্প্যাক্ট এবং দক্ষ নকশা।
ত্রুটিঃ
খাঁটি তামার শোষণের হার কম।
তাপ সংক্রান্ত সমস্যা এড়াতে সাবধানে পরামিতি অপ্টিমাইজেশান প্রয়োজন
4ইনফ্রারেড লেজার
ইনফ্রারেডলেজারস্মার্টফোন, সেন্সর এবং প্রিন্ট সার্কিট বোর্ডের তার এবং সার্কিটগুলির মতো সূক্ষ্ম উপাদানগুলি সংযুক্ত করার জন্য পরিচিত। তারা ব্যাটারি ট্যাব, বাসবার,এবং বৈদ্যুতিক যানবাহনের জন্য তাপ এক্সচেঞ্জারএছাড়াও, বিমান এবং মহাকাশযানের জন্য হালকা ও শক্তিশালী কাঠামো তৈরি করতে ইনফ্রারেড লেজার ব্যবহার করা যেতে পারে।
সুবিধাঃ
নতুন লেজার প্রযুক্তির তুলনায়, ইনফ্রারেডলেজারতামার ঢালাইয়ের জন্য আরও সাশ্রয়ী মূল্যের বিকল্প প্রদান করে।
ইনফ্রারেড লেজার ওয়েল্ডিং একটি পরিপক্ক প্রযুক্তি যার প্রতিষ্ঠিত অবকাঠামো এবং সহজলভ্য সরঞ্জাম রয়েছে।
ইনফ্রারেডলেজারবিভিন্ন ধরণের সঙ্গে ব্যবহার করা যেতে পারেঝালাইকন্ডাকশন সহ কৌশলঝালাইকীহোলঝালাই, এবং গভীর অনুপ্রবেশঝালাই.
ত্রুটিঃ
উচ্চ তাপ ইনপুট weld মধ্যে স্প্রে এবং porosity কারণ হতে পারে।
এই পদ্ধতিতে আরো পরিষ্কারের প্রয়োজন হয় এবং এটি যৌগিক শক্তিকে প্রভাবিত করতে পারে।
বড় HAZ এবং সম্ভাব্য বিকৃতি ইনফ্রারেড লেজারকে উচ্চ নির্ভুলতার জন্য কম উপযুক্ত করে তোলেঝালাইপাতলা তামার শীট ।