1) পালস মোড ঢালাই
লেজার ঢালাইয়ের সময় উপযুক্ত ওয়েল্ডিং ওয়েভফর্ম নির্বাচন করা উচিত।সাধারণত ব্যবহৃত পালস ওয়েভফর্মের মধ্যে রয়েছে স্কয়ার ওয়েভ, পিক ওয়েভ, ডবল পিক ওয়েভ, ইত্যাদি। আলো থেকে অ্যালুমিনিয়াম খাদ পৃষ্ঠের প্রতিফলন খুব বেশি।যখন উচ্চ-তীব্রতার লেজার রশ্মি উপাদানটির পৃষ্ঠে আঘাত করে, তখন ধাতব পৃষ্ঠের লেজার শক্তির 60% -98% প্রতিফলনের কারণে নষ্ট হয়ে যায় এবং প্রতিফলন পৃষ্ঠের তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তিত হয়।সাধারণত, অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাই করার সময় তীক্ষ্ণ তরঙ্গ এবং ডবল পিক ওয়েভ হল সেরা পছন্দ।এই ওয়েল্ডিং ওয়েভফর্মের পিছনে স্লো-ডাউন অংশের পালস প্রস্থ দীর্ঘ, যা কার্যকরভাবে ছিদ্র এবং ফাটল তৈরি করতে পারে।
স্পন্দিত লেজার ঢালাই নমুনা
লেজারে অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রের উচ্চ প্রতিফলনের কারণে, লেজারের রশ্মির উল্লম্ব প্রতিফলনকে উলম্ব প্রতিফলন এবং লেজার ফোকাসিং আয়নার ক্ষতি থেকে রোধ করার জন্য, ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় ওয়েল্ডিং হেড সাধারণত একটি নির্দিষ্ট কোণ দ্বারা বিচ্যুত হয়। .সোল্ডার জয়েন্টের ব্যাস এবং কার্যকর যৌথ পৃষ্ঠের ব্যাস লেজারের প্রবণতা কোণ বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়।যখন লেজারের বাঁক কোণ 40° হয়, তখন বৃহত্তম সোল্ডার জয়েন্ট এবং কার্যকর জয়েন্ট পৃষ্ঠ প্রাপ্ত হয়।ঢালাই বিন্দু অনুপ্রবেশ এবং কার্যকর অনুপ্রবেশ লেজারের প্রবণতা কোণের সাথে হ্রাস পায় এবং যখন এটি 60°-এর বেশি হয়, কার্যকরী ঢালাই অনুপ্রবেশ শূন্যে নেমে আসে।অতএব, ঢালাইয়ের মাথাটিকে একটি নির্দিষ্ট কোণে কাত করে, ওয়েল্ডের অনুপ্রবেশের গভীরতা এবং প্রস্থ যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে।
উপরন্তু, ঢালাই করার সময়, সীমানা হিসাবে ঢালাইয়ের সাথে, লেজার ঢালাই স্পটটি কভার প্লেটের 65% বন্ধ এবং শেলের উপর 35% হওয়া প্রয়োজন, যা কার্যকরভাবে কভার বন্ধ করার সমস্যার কারণে সৃষ্ট বিস্ফোরণকে কমাতে পারে।
2) ক্রমাগত মোড ঢালাই
যেহেতু ক্রমাগত লেজার ঢালাইয়ের গরম করার প্রক্রিয়াটি পালস মেশিনের হঠাৎ শীতল হওয়া এবং হঠাৎ গরম করার মতো নয়, ঢালাইয়ের সময় ফাটলের প্রবণতা খুব স্পষ্ট নয়।ঢালাই গুণমান উন্নত করার জন্য, ক্রমাগত লেজার ঢালাই ব্যবহার করা হয়।ওয়েল্ডের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং অভিন্ন, কোনও ছিটানো নেই এবং কোনও ত্রুটি নেই।কোন ফাটল পাওয়া যায়নি.অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে, অবিচ্ছিন্ন লেজারগুলির সুবিধাগুলি সুস্পষ্ট।ঐতিহ্যগত ঢালাই পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, উত্পাদন দক্ষতা উচ্চ, এবং কোন তারের ফিলার প্রয়োজন হয় না;স্পন্দিত লেজার ঢালাইয়ের সাথে তুলনা করে, এটি ঢালাইয়ের পরে উত্পন্ন ত্রুটিগুলি যেমন ফাটল, এয়ার হোল, স্প্ল্যাশ ইত্যাদি সমাধান করতে পারে, ঢালাইয়ের পরে অ্যালুমিনিয়াম খাদটির ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে তা নিশ্চিত করে;ঢালাইয়ের পরে এটি ঝুলবে না, এবং ঢালাইয়ের পরে পলিশিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের পরিমাণ হ্রাস পায়, যা উত্পাদন খরচ বাঁচায়, তবে ক্রমাগত লেজারের স্পট তুলনামূলকভাবে ছোট, তাই ওয়ার্কপিস সমাবেশের সঠিকতা উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা।