লেজার উত্পাদন প্রযুক্তি লেজারের উচ্চ শক্তি এবং উপাদান প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব অর্জনের জন্য উপাদানকে বাষ্পীভূত করতে, হ্রাস করতে এবং পরিবর্তন করার জন্য উপাদানগুলির মধ্যে শারীরিক মিথস্ক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে।আজকাল, লেজার প্রক্রিয়াকরণ দ্রুত জীবনের সকল ক্ষেত্রে প্রবেশ করেছে।বর্তমানে, এটি এখনও প্রধানত ধাতু উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ করছে, সমগ্র লেজার প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনের 80% এরও বেশি দখল করে।যেহেতু লোহা, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, এবং সংশ্লিষ্ট সংকর ধাতুগুলি শক্ত উপাদান, তাই লেজারগুলিতে তাদের আরও ভাল প্রভাব রয়েছে, তাই লেজার প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োগ করা সহজ।কিছু সাধারণ ধাতু লেজার কাটিং এবং ঢালাই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আপনাকে শুধুমাত্র সংশ্লিষ্ট অপটিক্যাল শক্তি জানতে হবে, কিন্তু প্রক্রিয়াকরণের জন্য গবেষণার প্রয়োজনীয়তাগুলি আসলে খুব কঠোর নয়।
কিন্তু প্রকৃতপক্ষে, অনেক নন-মেটালিক উপকরণ দৈনন্দিন জীবনে ব্যবহার করা হয় এবং উচ্চ পর্যায়ের উৎপাদনে ব্যবহার করা হয়, যেমন নরম উপকরণ, থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণ, তাপ-সংবেদনশীল উপকরণ, সিরামিক উপকরণ, অর্ধপরিবাহী উপকরণ এবং কাচের মতো ভঙ্গুর উপকরণ।যদি এই উপকরণগুলি লেজার দ্বারা প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, তবে রশ্মির বৈশিষ্ট্য, বিমোচন ডিগ্রী এবং উপাদানের ক্ষতি নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তাগুলি অত্যন্ত কঠোর, এবং এটি প্রায়শই অতি-সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করতে হয়, এমনকি মাইক্রো-ন্যানো স্তরেও।সাধারণ ইনফ্রারেড লেজারগুলির সাথে ফলাফল অর্জন করা প্রায়শই কঠিন, এবং অতিবেগুনী লেজারগুলি একটি খুব উপযুক্ত পছন্দ।
আল্ট্রাভায়োলেট লেজার প্রযুক্তি বহুমুখী
আল্ট্রাভায়োলেট লেজার আলোকে বোঝায় যে আউটপুট বিমটি অতিবেগুনী বর্ণালীতে থাকে এবং খালি চোখে অদৃশ্য।বর্তমানে, সাধারণ শিল্প অতিবেগুনী লেজারের মধ্যে রয়েছে কঠিন স্ফটিক অতিবেগুনী লেজার এবং গ্যাস অতিবেগুনী লেজার।ইনফ্রারেড অল-সলিড-স্টেট লেজারের তিনগুণ ফ্রিকোয়েন্সি অতিবেগুনী লেজারের আউটপুট পেতে পারে এবং তরঙ্গদৈর্ঘ্য বেশিরভাগই 355nm।বর্তমানে, পালস প্রস্থ সফলভাবে ন্যানোসেকেন্ড থেকে পিকোসেকেন্ড স্তরে বিকশিত হয়েছে।এক্সাইমার লেজারগুলি হল সাধারণ গ্যাস আল্ট্রাভায়োলেট লেজার, যা প্রধানত চক্ষু সার্জারি এবং চিপ লিথোগ্রাফির জন্য ব্যবহৃত হয়।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফাইবার লেজারগুলি ধীরে ধীরে অতিবেগুনী ব্যান্ডে পণ্যগুলি তৈরি করেছে এবং পিকোসেকেন্ড অতিবেগুনী ফাইবার লেজারগুলি সবচেয়ে প্রতিনিধিত্ব করে৷
যেহেতু আল্ট্রাভায়োলেট লেজারগুলি ফ্রিকোয়েন্সি দ্বিগুণ রূপান্তরের সময় অনেক তাপ হারায়, এবং খরচ এখনও বেশি, বর্তমানে উচ্চ শক্তি অর্জন করা এখনও কঠিন।আল্ট্রাভায়োলেট লেজারকে প্রায়শই ঠান্ডা আলোর উত্স হিসাবে বিবেচনা করা হয়, তাই অতিবেগুনী লেজার প্রক্রিয়াকরণকে ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণও বলা হয়, যা ভঙ্গুর পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের জন্য খুব উপযুক্ত।
UV লেজার দ্বারা সাধারণ ভঙ্গুর উপাদান প্রক্রিয়াকরণ
গ্লাস একটি উপাদান যা দৈনন্দিন জীবনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।পানীয় গ্লাস, ওয়াইন গ্লাস, পাত্র থেকে কাচের অলঙ্কার, কাচের উপর প্যাটার্ন তৈরি করা প্রায়শই একটি কঠিন সমস্যা।ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণের ফলে প্রায়ই উচ্চ হারে কাচের ক্ষতি হয়।আল্ট্রাভায়োলেট লেজারগুলি কাচের পৃষ্ঠের জন্য খুব উপযুক্ত।এটি চিহ্নিতকরণ, প্যাটার্নিং এবং অতি-সূক্ষ্ম উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।অতিবেগুনী লেজার মার্কিং অতীতে বিভিন্ন ঘাটতি পূরণ করে, যেমন কম প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা, কঠিন অঙ্কন, ওয়ার্কপিসের ক্ষতি এবং পরিবেশ দূষণ।এর অনন্য প্রক্রিয়াকরণ সুবিধার সাথে, এটি গ্লাস প্রক্রিয়াকরণের নতুন প্রিয় হয়ে উঠেছে, এবং বিভিন্ন ওয়াইন গ্লাস, ক্রাফ্ট উপহার এবং অন্যান্য শিল্পের দ্বারা একটি আবশ্যক হিসাবে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম।
সিরামিক সামগ্রীগুলি নির্মাণ, বাসনপত্র, সজ্জা ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তবে প্রকৃতপক্ষে, ইলেকট্রনিক পণ্য ডিভাইসগুলিতে সিরামিকের অনেকগুলি অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, মোবাইল ফোন ব্যবসায়ীরা আগে সিরামিক ব্যাক কভার চালু করেছে, যা মোবাইল যোগাযোগ, অপটিক্যাল যোগাযোগ এবং ইলেকট্রনিক পণ্যগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।সিরামিক ফেরুলস, সিরামিক সাবস্ট্রেটস, সিরামিক প্যাকেজ বেস, ফিঙ্গারপ্রিন্ট সনাক্তকরণ সিস্টেমের জন্য সিরামিক কভার প্লেট ইত্যাদি ব্যবহার করা হয়।এই সিরামিক উপাদানগুলির উত্পাদন আরও পরিশীলিত, অতিবেগুনী লেজার কাটার ব্যবহার বর্তমানে একটি আদর্শ পছন্দ।আল্ট্রাভায়োলেট লেজারের কিছু সিরামিক পাতলা স্লাইসগুলির জন্য খুব উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা রয়েছে, এটি সিরামিক ফ্র্যাগমেন্টেশনের কারণ হবে না এবং এককালীন গঠনের জন্য সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজন হয় না এবং ভবিষ্যতে আরও ব্যবহার করা হবে।
আল্ট্রাভায়োলেট লেজার ওয়েফার কাটিং: নীলকান্তমণি সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠটি শক্ত, এবং সাধারণ কর্তনকারী চাকা দ্বারা কাটা কঠিন, এবং পরিধান বড়, ফলন কম, এবং কাটিয়া পথটি 30 μm এর চেয়ে বড়, যা কেবল নয় ব্যবহার এলাকা হ্রাস করে, কিন্তু পণ্যের আউটপুটও হ্রাস করে।নীল-সাদা LED শিল্প দ্বারা চালিত, নীলকান্তমণি সাবস্ট্রেট ওয়েফার কাটিংয়ের চাহিদা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে এবং উত্পাদনশীলতা এবং সমাপ্ত পণ্যের ফলন উন্নত করার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রাখা হয়েছে।আল্ট্রাভায়োলেট লেজার কাটিং ওয়েফারগুলি উচ্চ-নির্ভুলতা কাটা, মসৃণ কাট এবং ব্যাপকভাবে উন্নত ফলন অর্জন করতে পারে।
কোয়ার্টজ কাটা সবসময় শিল্পে একটি সমস্যা হয়েছে।সর্বাধিক ব্যবহৃত ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হল "এমব্রয়েড করাত ব্লেড", যা "হার্ড-টু-হার্ড" পদ্ধতিতে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।কোয়ার্টজ খুব ভঙ্গুর এবং প্রক্রিয়া করা কঠিন।ডায়মন্ড করাত ব্লেডগুলি ব্যবহারযোগ্য।
অতিবেগুনী লেজারের একটি অতি-উচ্চ নির্ভুলতা ±0.02 মিমি, যা সুনির্দিষ্ট কাটিয়া প্রয়োজনীয়তার সম্পূর্ণ গ্যারান্টি দিতে পারে।কোয়ার্টজ কাটার মুখোমুখি হওয়ার সময়, শক্তির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ কাটা পৃষ্ঠটিকে খুব মসৃণ করে তুলতে পারে এবং গতি ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণের চেয়ে অনেক দ্রুত।পরামিতিগুলি সম্পূর্ণ ডিজিটালে প্রদর্শিত হতে পারে এবং কম্পিউটারের মাধ্যমে বিভিন্ন পরামিতি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা যায়।এটি নির্ভুল থেকে বেশি স্বজ্ঞাত, এবং শুরু করার অসুবিধা ম্যানুয়াল কাটিংয়ের তুলনায় অনেক কম।