লেজার মার্কিং মেশিনের মার্কিং ইফেক্ট অসমান হওয়ার জন্য সাধারণ ত্রুটিগুলির মূল কারণ কী?লেজার মার্কিং মেশিনের ব্যবহার খুবই সাধারণ, বিশেষ করে হস্তশিল্পের পণ্যের ক্ষেত্রে, যা গ্রাহকদের পছন্দ।অনেক গ্রাহক লেজার ক্লিনিং মেশিন নির্মাতাদের জন্য সোনার প্রথম পাত্র উপার্জন করতে লেজার CNC খোদাই মেশিনের উপর নির্ভর করে এবং ধনী হতে শুরু করে।
তবে যন্ত্রপাতিও মানুষের মতো।ব্যবহারের সময় বৃদ্ধি এবং অংশগুলির ক্ষতির সাথে, সরঞ্জামগুলিতে বিভিন্ন সমস্যা দেখা দেবে।লেজার সিএনসি খোদাই মেশিনের ক্ষেত্রেও একই কথা, যা নীচের অংশে অন্যায্য পরিষ্কারের কারণ হতে পারে।
Riselaser লেজার মার্কিং মেশিন
তাহলে, সিএনসি খোদাই মেশিনের অসম নীচের কারণটি আসলে কী হয়েছিল?কিভাবে আমি নিজেই এটি সমাধান করতে পারি?আজ আমি আপনার রেফারেন্সের জন্য নিম্নলিখিত উপকরণ বাছাই.
লেজার মার্কিং মেশিনের অসম চিহ্নিতকরণ প্রভাব সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে একটি।এটি প্রধানত পরিষ্কার করার সময় নীচের অংশে স্পষ্ট স্ফীতিতে উদ্ভাসিত হয়।, শব্দ এবং শব্দের মধ্যে একটি বিশিষ্ট উত্থিত উল্লম্ব রেখা রয়েছে, চিহ্ন যত ভারী হবে, ঘটনাটি তত বেশি স্পষ্ট হবে।
অসম চিহ্নিতকরণ প্রভাবের কারণগুলি নিম্নরূপ:
1. লেজার সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই এর হালকা আউটপুট অস্থির।
2. উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের গতি খুব দ্রুত, এবং লেজার টিউবের প্রতিক্রিয়া সময় ধরে রাখতে পারে না।
3. অপটিক্যাল পাথ বিচ্যুত হয় বা ফোকাল দৈর্ঘ্য ভুল হয়, যার ফলে প্রেরিত আলো এবং অসম নীচে হয়।
4. ফোকাসিং লেন্স নির্বাচন অবৈজ্ঞানিক.আলোর গুণমান উন্নত করার জন্য আপনার যতটা সম্ভব শর্ট-ফোকাস লেন্স বেছে নেওয়া উচিত।
অসম চিহ্নিতকরণ প্রভাব সাফ করার সমাধান নিম্নরূপ:
1. সনাক্তকরণের জন্য লেজার সুইচ পাওয়ার সাপ্লাই প্রতিস্থাপন করুন।
2. প্রক্রিয়াকরণের গতি হ্রাস করুন।
3. অপটিক্যাল পাথ সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করতে অপটিক্যাল পাথ পরীক্ষা করুন।
4. সংক্ষিপ্ত ফোকাল দৈর্ঘ্যের চশমা লেন্স ব্যবহার করার সময়, ফোকাল দৈর্ঘ্য সমন্বয় উত্পাদন প্রক্রিয়ার গভীরতা বিবেচনা করা উচিত