লেজার কাটিং হল উপাদান গলানোর জন্য উপাদানের পৃষ্ঠে লেজার রশ্মিকে ফোকাস করার জন্য একটি ফোকাসিং মিরর ব্যবহার করা এবং একই সময়ে, গলিত উপাদানটিকে উড়িয়ে দেওয়ার জন্য লেজার রশ্মির সাথে সংকুচিত গ্যাস কোঅক্সিয়াল ব্যবহার করা এবং লেজার তৈরি করা। রশ্মি এবং উপাদান একটি নির্দিষ্ট ট্র্যাজেক্টোরি বরাবর তুলনামূলকভাবে চলে, যার ফলে একটি নির্দিষ্ট আকৃতির স্লিট তৈরি হয়।
লেজার কাটিং হল উপাদান গলানোর জন্য উপাদানের পৃষ্ঠে লেজার রশ্মিকে ফোকাস করার জন্য একটি ফোকাসিং মিরর ব্যবহার করা এবং একই সময়ে, গলিত উপাদানটিকে উড়িয়ে দেওয়ার জন্য লেজার রশ্মির সাথে সংকুচিত গ্যাস কোঅক্সিয়াল ব্যবহার করা এবং লেজার তৈরি করা। রশ্মি এবং উপাদান একটি নির্দিষ্ট ট্র্যাজেক্টোরি বরাবর তুলনামূলকভাবে চলে, যার ফলে একটি নির্দিষ্ট আকৃতির স্লিট তৈরি হয়।
যখন মেশিনিং ট্র্যাজেক্টোরিতে একাধিক ছোট-আকারের আকৃতি জড়িত থাকে, তখন কাটাটি অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে তাপ ক্রমাগতভাবে তৈরি হয় এবং দ্বিতীয়ার্ধটি কাটা হলে ওভারবার্নিং সহজেই ঘটতে পারে।
সমাধান হল প্রসেসিং গ্রাফিক্সকে যতটা সম্ভব ছড়িয়ে দেওয়া, যাতে তাপ কার্যকরভাবে ছড়িয়ে দেওয়া যায়।
যখন মেশিনিং ট্র্যাজেক্টোরিতে একাধিক ছোট-আকারের আকৃতি জড়িত থাকে, তখন কাটাটি অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে তাপ ক্রমাগতভাবে তৈরি হয় এবং দ্বিতীয়ার্ধটি কাটা হলে ওভারবার্নিং সহজেই ঘটতে পারে।
সমাধান হল প্রসেসিং গ্রাফিক্সকে যতটা সম্ভব ছড়িয়ে দেওয়া, যাতে তাপ কার্যকরভাবে ছড়িয়ে দেওয়া যায়।
একটি তীক্ষ্ণ কোণে ওভারবার্নিং সাধারণত তাপ বৃদ্ধির কারণে ঘটে, কারণ লেজারটি পাশ দিয়ে যাওয়ার সময় তীক্ষ্ণ কোণে তাপমাত্রা একটি উচ্চ স্তরে বেড়ে যায়।যদি লেজার রশ্মির অগ্রসর গতি তাপ স্থানান্তর গতির চেয়ে বেশি হয়, ওভারবার্নিং কার্যকরভাবে এড়ানো যেতে পারে।